生産体制
1 受注
JUKI松江では、受託開発・製造もおこなっております。一貫工程により、切削・研磨だけでなく、熱処理や鍛造まで対応できる体制で、お客様のニーズにお応えいたします。
2 開発
JUKIミシンの開発で培われたノウハウを受託開発でご提案いたします。JUKI品質で世界のトレンドにあった開発をいたします。
3 資材調達
国内はもとより海外の仕入先と緊密な協力関係を結び、それぞれの分野に精通した担当者ネットワークをフルに活かし、グローバルな資材調達を実施しています。
4 生産技術
新製品の迅速な立上げ、永年培った製造合理化のノウハウをベースに、生産方式の検討、工程設計、改善を継続的に実施しています。
5 製造
難易度の高いご要望にも対応できるよう、豊富で多種な設備を保有し、一貫製造で高い品質を保ちます。
6 商品監査
三次元測定機やX線分析装置などの検査設備を保有し、高いレベルでの品質チェックを行います。
7 納品
国内だけでなく海外にも発送可能です。ご要望に合わせた梱包形態や輸送方法に対応いたします。
生産管理
多様化する市場ニーズに対応するため、トータルな視線でロットサイズに合った効率的な生産計画を立案。精度が高くスピィーディーな部品供給とフレキシブルな生産計画のもと顧客に対応しています。
品質保証
ISO9001の品質マネジメントシステムにより､受注から納品まで業務プロセスが厳格に管理されています｡開発段階から品質が厳しくチェックされ､試作品の各種環境試験､日々のデータなどモニターし､全社的に品質向上に役立てています｡
開発
永年にわたり培ってきた工業用ミシン開発製造をベースに､企画･研究･設計･機械加工･熱処理･表面処理･塗装･部品調達･組立と一貫した製造開発システムを保有しています｡
また､国際規格 ISO9001･14001に基づくマネジメントシステムを確立し､ご満足頂ける商品をお届けできます｡
Development&Design
開発部門と製造部門が密接に連携しあらゆるニーズに挑戦します！
工業用ミシン
- 皮革
- 厚物製品用工業用ミシン
- 布帛製品用工業用ミシン
ミシン製造
永年培ったノウハウの集積により効果的な生産方式を確立しています。
1 フレーム加工
マシニングセンターにより、工業用ミシンのフレームを24時間体制で生産しています。
切り粉、粉塵は回収しリサイクルしています。
2 塗装
自動前処理装置、ハンガーライン、塗装ロボットによりミシンフレームを少人数で塗装しています。
粉体塗料は、回収し再利用しています。
工作機械、半導体製造装置のフレームやカバーの大物も塗装しています。
3 組立
工業用ミシンの組立は、長い歴史があります。
国家試験に合格した技能士30有余名を中心にお客様に満足して頂ける品質をモットーに組立作業を行っています。
4 出荷
全世界のJUKIユーザーへJUKIブランドの工業用ミシンをお届けします。
部品加工
培われた職人技と品質本位のモノづくりでミシン部品の加工を行っています。
MC
海外では生産出来ない小ロット、高精度な部品を加工しています。
工程設計・治具製作から行い、コスト競争の厳しいミシン部品を生産しています。
研磨ライン
汎用機、マシニングセンター、研磨機と1人3役多能工を目指しています。
ワイヤーカット
小ロット部品はワイヤーカットを使い、製作しています。
熱処理
社内に設備しているため、短納期対応ができます。